Поставщик продуктов и решений для промышленного производства

8 (495)748-09-07
8 (499)704-09-07
Беспл. линия 8 (800) 505-62-75
 
 
 
 

 

БЕРЕЖЛИВОЕ ПРОИЗВОДСТВО

Теория

БЕРЕЖЛИВОЕ ПРОИЗВОДСТВО

Бережливое производство (“Lean Production” от англ. lean – экономный, бережливый, работающий с минимальными затратами) - концепция управления, основанная на оптимизации бизнес-процессов с максимальной ориентацией на рынок и учетом мотивации каждого работника. Такое производство ставит перед собой задачи: минимизировать затраты труда и сроки создания новой продукции, гарантировать поставки продукции заказчику, повышать качество при сокращении стоимости.

Эффективность LEAN

Cистема на
80%
состоит из
организационных мер
и только
20%
составляют
инвестиции
в технологию

В результате:

  • Сокращение времени простоев
  • Улучшение качества логистики
  • Оптимизация рабочего процесса и сокращение перепроизводства
  • Оптимизация запасов
  • Снижение количества бракованной продукции
  • Снижение травматизма на производстве
  • Освобождение производственных площадей

Лучшая зарубежная и российская практика внедрения инструментов Бережливого производства демонстрирует результаты в разных отраслях промышленности.

Проекты ЮМП, выполненные с использованием оборудования BRADY, представлены в разделе ОПЫТ

Электронная промышленность Авиапром Автопром
Сокращение количества производственных этапов на 60%. Высвобождение 25% производственных площадей. Экономия ~60 млн. рублей за 6 месяцев. Сокращение срока выполнения заказа с 16 месяцев до 16 недель Рост качества на 40%.
Цветная металлургия РЕМОНТ КРУПНОТОННАЖНЫХ СУДОВ Сборка автомобильных узлов
Увеличение производительности технологических процессов на 35%. Высвобождение 25% производственных площадей. Сокращение времени на основные операции с 12 до 2 часов. Экономия ~12 млн. рублей за 15 дней. Освобождение 20% производственных площадей. Отказ от строительства нового производственного здания. Экономия около 75 млн. рублей за неделю
Фармацевтика ПРОИЗВОДСТВО FMCG
Сокращение отходов с 6% до 1,2%. Снижение потребления электроэнергии на 56%. Экономия ~6 млн. рублей ежегодно! Увеличение производительности на 55%. Сокращение производственного цикла на 25%. Сокращение запасов на 35%. Экономия ~4 млн. рублей за неделю.

Первый этап на пути к успеху

Внедрение системы бережливого производства на предприятии требует предварительного анализа ситуации, тщательной разработки и подготовки программы по внедрению.

Согласно алгоритму внедрения Джеймса Вумека (Джеймс Вумек - основатель и президент Lean Enterprise Institute, некоммерческой образовательной и исследовательской организации со штаб-квартирой в Бруклайне, штат Массачусетс, которая занимается популяризацией концепции бережливого производства), необходимо соблюдение следующих принципов:

  1. Выбрать ответственное лицо и создать рабочую группу;
  2. Получить необходимые знания по системе (знания должны быть получены из надежного источника);
  3. Определить перечень проблем, которые должны быть решены;
  4. Составить схему, отображающую каждый этап движения потоков материалов и информации, нужных для того, чтобы выполнить заказ потребителя (карта потока создания ценности), для каждого семейства продуктов;
  5. Как можно быстрей начинать работу по основным направлениям (информация о результатах должна быть доступна персоналу организации);
  6. Стремиться получить результат;
  7. Осуществлять улучшения по системе Кайдзен (концепция непрерывного совершенствования).